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降本增效,机械行业数字化转型4大秘诀!

机械行业作为我国的支柱型产业之一,在中国的 GDP 产出中占有非常高的比重。机械行业从最初的机械化,到电气化再到自动化,一直到我们现在的数字化、智能化。随着企业工业管理水平的不断提升,相应的管理系统也在提升。

我们分享的机械行业解决方案基于企业数字化的管理需求,帮助企业实现内外部高效协同,流程标准化,执行可视化,决策数据化。

 

数字化企业实践结果:

精细化管控体系,提升准时交付率;

高效的协同,提高生产协作效率;

无纸化的办公,降低生产成本;

订单全程跟踪,成本数据透明;

我们走访企业,了解到目前机械工业中的挑战:

复杂的生产和BOM维护过程

高库存水平和低效的计划

生产过程中缺乏透明度

难以评估生产绩效

成本会计和财务管理

 

如何攻克企业经营中的痛点、使企业从容的完成工业数字化升级转型?我在这里和你分享4招技巧。

 

一、建立标准BOM,同时对领料进行管理

 

建立完善的生产事前计划制定、事中多种领料管控、事后生产材料耗用及损耗分析等全过程精细化管控体系,实现数字化协作,为降低成本提供依据。你还可以启用一些替代件等插件,提升准时交付率。

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二、车间工人实时查看反馈作业数据,提高生产协作效率

 

通过工序流转,车间工人可以实时查看作业图纸、工艺、获取派工提醒、反馈作业数据,提高生产协作效率。通过移动端/工控机多种方式扫码报工,还能实时反馈作业数据。

有订单在车间的执行阶段,启用了数字化的生产,通过派工、报工,实时的采集车间生产线上的所有的数据,订单全程透明跟踪,车间的可视化,车间实现了一种高效的协同,从而提高生产协作效率。

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三、派工、报工实现无纸化的办公,降低生产成本

 

通过为企业管理者搭建数字化派工工作台,实现快速获取开工、完工、领料、工价等业务处理状态。车间电子大屏,信息公开,跟进各机台可用能力,进行合理调配生产资源,随时掌控车间现场作业情况,有效应对订单变更。从而解决生产过程效率低,管控缺乏依据,降低生产成本。

 

四、采购订单全程跟踪,减少派工工作量

 

车间执行过程中,工资、工价、计件工资自动读取,成本及时分配。采购协同,采购订单的全程跟踪,无论是从购订单到货,入库到开票收款等等,全程跟踪的非常高效,有效的控制了付款里面数据不透明,成本控制难等问题,减少派工工作量。

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畅捷通T+Cloud为机械行业企业提供高效、完备的产品服务,助力企业完成数字化升级。我们拥有多年行业服务及客户经验,根据各行业实际落地场景,不断探索数字化创新应用场景,推动企业发展。


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