智能制造是制造企业转型升级的突破口,也是增加企业竞争优势的新引擎,快速提高生产力,降低运营成本,从“低端制造”向“高端制造”转型升级。
智慧车间近些年不断出现在大众视野,如何让传统车间变成智慧车间?需要科学技术的加持,本次T+Cloud迭代的智慧车间的3个功能,让传统车间车间距离智慧车间更近一步,快来和小编一起来看看吧吧~
1
支持基于存货设置工序汇报上限比例
应用场景
在以下生产加工过程中,根据实际情况会对工序汇报的上限数量进行一定程度的让步放行,但对于让步放行的比例会有一定的要求:
生产过程存在一定的废品率,多进行一定量的生产和报工;
由于生产批量或其他原因需要多生产一小部分,后续可以作为库存直接用于后续订单。
解决方案
支持对不同存货分别设置工序汇报上限比例(如下图,在存货-库存信息页签设置。注:以下选项启用后方可设置),当选项启用严格进行工序汇报后,实际生产汇报时,系统会按照在当前汇报制品存货设置的上限比例进行控制。其对应的系统选项如下:
【选项设置 - 生产/委外 - 生产 - 按照生产加工单严格进行工序汇报】。
【选项设置 - 生产/委外 - 智慧车间 - 按照工序派工单严格进行工序汇报】。
该汇报上限比例录入为记忆模式,新增存货时,默认沿用上次的录入值。为空时,表示不上浮。
注:启用工序计价辅数量的明细行,系统仍然按照对应的主数量进行上限比例控制。
2
支持显示转入/转出工序库存数量
应用场景
产品工序较多,企业需要统计在制品停留在哪道工序(即工序库存),便于追踪在制品位置信息以及分析生产加工阻塞环节。
解决方案
支持在工序状况表中查看工序基于生产加工单和工序派工单的待汇报数量、转入转出数量和结存数量(使用工序转移单后,支持显示转入转出和结存数量)。新增字段计算公式(均基于主数量计算)如下:
计划待汇报数量:加工单计划数量 - 累计汇报数量;
派工待汇报数量:加工单累计派工数量 - 累计汇报数量(派工待汇报数量预计5月底上线);
累计转入数量: 首工序与派工单追加的工序不计算,按空显示,其他为:加工单工序累计转入数量;
转入待汇报数量: 首工序与派工单追加的工序不计算,按空显示,其他为:转入数量 - 累计汇报数量;
累计转出数量: 末工序与派工单追加的工序不计算,按空显示,其他为:加工单工序累计转出数量;
待转出数量: 末工序与派工单追加的工序不计算,按空显示,其他为:累计汇报数量 - 累计转出数量。
显示结果如下图:
3
工序派工单支持按照生产加工单
工序顺序进行严格工序流程汇报
应用场景
在派工生产模式下,对生产加工单进行派工时,主要用于下达数量和指定工作中心等,而实际工序流转仍然按照加工单严格进行顺序流转的场景,为了便于进行现场管控,需要控制上下道工序汇报的合格数量和顺序。
解决方案
勾选系统选项【生产/委外 - 工序 - 工序汇报严格按工序流程控制】,增加支持对工序派工单的汇报数量进行流程控制。
该选项兼容简单生产和派工模式,原简单生产业务管控逻辑保持不变。
该选项为全局设置。如仅需要对部分生产加工单或部分工序进行流程严格控制,则不要勾选该选项。对于需要流程控制的生产加工单或者工序启用工序转移,可以达到相同效果。
以上就是T+Cloud工序相关功能的迭代,赶紧去体验吧!